甲基丙烯酸缩水甘油酯

甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储

甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用

双官能团特性，开启无限可能

甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。
这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。

本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。

一、GMA的基本特性与化学性质

甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。

物理性质：

密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7

沸点：189°C（常压）57

熔点：-50°C以下7或-82°C9

闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6

折射率：n20/D 1.4495

溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67

GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6：

丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应

环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应

二、GMA的合成工艺

GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。

1. 一步法

一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。

2. 两步法

两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。

3. 其他方法

此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。

三、GMA的应用领域

GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用：

1. 涂料工业

在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。

2. 聚合物改性

GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。

3. UV固化树脂

GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。

4. 粘合剂与密封剂

用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。

5. 医疗与特殊应用

GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。

6. 纤维处理

对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。

四、产品规格与质量指标

以下是GMA的典型产品规格：

五、安全与储存

GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。

安全措施：

避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9

储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79

库温不宜超过30°C，避光保存9

应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储

甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)：多功能化学品的合成与应用 双官能团特性，开启无限可能 甲基丙烯酸缩水甘油酯（Glycidyl Methacrylate，简称GMA，CAS号：106-91-2）是一种同时含有丙烯酸酯双键和环氧基团的功能性单体6。 这种独特的双官能团结构使其在高分子合成、聚合物改性和众多工业应用中表现出卓越的性能和广泛的应用潜力。 本文将全面介绍GMA的特性、合成工艺、应用领域以及安全处理方法。 一、GMA的基本特性与化学性质 甲基丙烯酸缩水甘油酯是一种无色透明液体，具有较低的粘度和特有的丙烯酸酯气味。其分子式为C7H10O3，分子量为142.1513。 物理性质： 密度：1.075 g/mL（20°C）5、1.042 g/mL（25°C）5或1.078（25℃）7 沸点：189°C（常压）57 熔点：-50°C以下7或-82°C9 闪点：76°C（闭杯）5或85°C（开杯）6 折射率：n20/D 1.4495 溶解性：可溶于常见有机溶剂，不溶于水67 GMA分子中同时存在活跃的丙烯酸酯双键和环氧基团，这两个官能团可以参与不同类型的化学反应6： 丙烯酸酯双键能够进行自由基聚合反应 环氧基团可以与羟基、氨基、羧基等发生开环反应 二、GMA的合成工艺 GMA的合成主要有几种方法，每种方法各有其特点和优势。 1. 一步法 一步法以甲基丙烯酸和环氧氯丙烷为原料，在相转移催化剂存在下直接反应生成GMA。研究表明，以N，N-二甲基甲酰胺为溶剂，在原料配比n（环氧氯丙烷：甲基丙烯酸钠）=4：1，反应温度95-100℃，反应时间3小时的条件下，产品收率可达到90%以上，纯度99.5%以上10。 2. 两步法 两步法则先使甲基丙烯酸和环氧氯丙烷进行开环酯化反应，生成甲基丙烯酸2-羟基3-氯丙酯，然后再进行闭环反应得到GMA6。研究表明使用六次甲基四胺作为催化剂，在适当工艺条件下，GMA产率可达80.0%左右4。 3. 其他方法 此外还有催化酯交换法、脂肪酶催化合成法、选择性环氧化法和环氧基转移反应法等方法6。不同的合成方法适用于不同的生产规模和产品质量要求，生产商可根据实际情况选择较合适的工艺路线。 三、GMA的应用领域 GMA凭借其独特的双官能团特性，在众多领域有着广泛应用： 1. 涂料工业 在粉末涂料中，GMA用于合成缩水甘油基丙烯酸树脂，可以用多元羟酸、多元胺等固化剂成膜6。GMA的加入可提高涂膜的硬度、光泽度、附着力及耐气候性，用于丙烯酸涂料、醇酸树脂涂料、氯乙烯树脂以及某些水性涂料9。 2. 聚合物改性 GMA可以通过溶液接枝、熔融接枝、固相接枝、辐照接枝等方法接枝改性聚烯烃，也可以与乙烯、丙烯酸酯等形成功能化共聚物6。这些功能化聚合物可以作为增韧剂增韧工程塑料或作为增容剂提高共混体系的相容性6。 3. UV固化树脂 GMA可用于UV光固化树脂合成，通过不同合成路线引入感光基团，得到光固化树脂6。这在紫外固化粉末涂料中应用广泛，结合了UV固化技术和传统粉末涂料固化技术的优点6。 4. 粘合剂与密封剂 用于丙烯酸乳剂时，GMA可改善其对金属、玻璃、水泥、聚氟乙烯等的粘接力；用于合成胶乳的无纺布时，在不影响手感的情况下，提高其耐洗性9。 5. 医疗与特殊应用 GMA还用于制造离子交换树脂、螯合树脂、医疗用选择性滤过膜、抗血凝剂、牙科材料等9。以大孔聚合物形式固载配体后，可用于制备各种吸附剂6。 6. 纤维处理 对染色较差的纤维，GMA可改善其着色力，并提高着色牢度，提高防皱、防缩能力9。 四、产品规格与质量指标 以下是GMA的典型产品规格： 项目 指标 CAS号 106-91-2 分子式 C7H10O3 分子量 142.15 纯度 ≥97.0%（GC）5或99%7 密度（20°C） 1.075 g/mL5 沸点 189°C5 闪点 76°C5 环氧基氧含量 11.2%7 溴值 1127 皂化值 3957 五、安全与储存 GMA对皮肤和粘膜有刺激性，使用时需要采取适当的安全防护措施9。其液体和气体均可燃，在温度较高时可能发生聚合反应，因此必须添加阻聚剂6。 安全措施： 避免与酸类、氧化物、紫外线辐射、自由基引发剂接触9 储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源79 库温不宜超过30°C，避光保存9 应与酸类、氧化剂分开存放，切忌混储